Un moulage par injection bicolore présente l’avantage d’être un procédé facile à mettre en œuvre et à contrôler. Cela le rend parfait pour le moulage par injection plastique et d’autres techniques de fabrication. Il est également très stable et fiable, ce qui signifie qu’il est capable de résister à de nombreuses contraintes.
Le moulage par injection bicolore combine deux matériaux en une seule pièce, avec des couleurs, des textures ou des caractéristiques différentes. Cela peut réduire les coûts de fusion et de post-traitement, tout en offrant une excellente stabilité.
Les produits en plastique moulés par injection bicolores ont des structures complexes et sont fabriqués avec des matériaux présentant une résistance élevée à l'écoulement, une stabilité thermique élevée et une faible viscosité à l'état fondu. Ces pièces nécessitent une pression d'injection plus élevée, une température de fusion plus élevée et des canaux de moule plus longs.
D'une manière générale, ces pièces peuvent être réalisées selon des motifs réguliers ou dans des couleurs moirées irrégulières. Ils peuvent également être traités avec des finitions de surface pour répondre à des besoins techniques ou donner un aspect cosmétique à la pièce moulée par injection.
Selon le type de plastique et l'application, des additifs peuvent être utilisés pour modifier les propriétés telles que la couleur, les lubrifiants, les antimicrobiens et les protecteurs UV. Il est important d’utiliser des additifs compatibles avec le matériau moulé.
Lors de la conception d’un moule à injection bicolore, il est essentiel de prendre en compte le plan de joint. Les lignes de séparation doivent être lisses. Sinon, ils seront rugueux, ce qui affectera la durée de vie des pièces coulissantes. De plus, ils peuvent provoquer des marques de traînée.
