Custom Moule de capuchon et de fermeture

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Depuis 2011

Moule Cie., Ltd de précision RAPIDE de Suzhou.

Nous insistons sur l'idée « gagnant-gagnant » : aidez les clients à gagner le marché, nous gagnons les affaires. Développer et grandir avec les clients.

Nous sommes une entreprise dédiée à la conception et à la fabrication d'un nouveau type de moule de précision à cycle rapide qui a été largement utilisé dans les emballages médicaux, alimentaires et de boissons, les emballages cosmétiques, les pièces automobiles et le moulage par injection bicolore. Il dispose d'équipements de pointe et de nouvelles technologies d'Europe et d'Amérique. En tant que professionnel personnalisé, avec plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie, nous innovons en fabriquant un lot de moules d'injection plastique de haute qualité, haute difficulté, haute efficacité, multicavité et longue durée de vie pour nos clients. À l'heure actuelle, notre société dispose de la licence d'importation et d'exportation. Les produits ont été exportés vers l'Europe, l'Amérique et d'autres pays d'Asie.

11 ans d'expérience

La société possède une force puissante : des gestionnaires et ingénieurs de conception expérimentés, des techniciens d'entreprises d'investissement étrangères, des expériences de conception et de fabrication de moules en Europe et en Amérique, une machine d'injection à grande vitesse, des équipements de marque célèbres tels que des meuleuses NC de haute précision, des centres d'usinage CNC, Coupe de fil CNC et EDM. Et nous avons la certification complète du système de contrôle qualité ISO9001 : 2008. La qualité des pièces moulées par injection dépend essentiellement du moule que vous utilisez. Nous sommes le fournisseur mais le plus important est que nous sommes un partenaire expérimenté de nos clients. Notre savoir-faire et notre expérience nous permettent de réaliser des projets complexes en collaboration avec nos clients et de les aider à trouver un schéma optimisé pour réduire les coûts de production.

Certificat d'honneur

L'entreprise est une entreprise scientifique et technologique intégrant la conception, la recherche et le développement et la production. Elle possède un certain nombre d’inventions et de brevets pratiques.

  • Système de gestion de la qualité au Royaume-Uni
  • Certificat d'autorisation de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat d'autorisation de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
Connaissance de l'industrie

Comment installer le moulage par injection de fermeture

Installer un moule d'injection de fermeture implique généralement les étapes suivantes :

Préparation du moule d'injection : Le moule d'injection doit être soigneusement nettoyé et inspecté avant l'installation. Il doit également être vérifié pour déceler tout signe d’usure ou de dommage qui pourrait affecter ses performances.

Montage du moule : Le moule doit être monté sur la machine de moulage par injection et fixé en place. Il s'agit de fixer le moule aux plateaux de la machine et de s'assurer qu'il est correctement aligné.

Ajustement des paramètres de la machine : Les paramètres de la machine de moulage par injection doivent être ajustés pour correspondre aux spécifications du moule. Cela inclut l’ajustement de la température, de la pression et de la vitesse d’injection pour garantir que la matière plastique est correctement injectée dans le moule.

Test du moule : Une fois le moule installé et les paramètres de la machine ajustés, un test doit être effectué pour garantir que le moule fonctionne correctement. Cela consiste à injecter une petite quantité de matière plastique dans le moule et à vérifier la pièce résultante pour déceler des défauts ou des incohérences.

Affiner les paramètres : en fonction des résultats du test, les paramètres de la machine devront peut-être être ajustés davantage pour obtenir les résultats souhaités.

Dans l’ensemble, le processus d’installation d’un moule d’injection de fermeture nécessite une attention particulière aux détails et une compréhension approfondie du processus de moulage par injection. Il est important de suivre les instructions et directives du fabricant pour garantir que le moule est installé correctement et fonctionne de manière sûre et efficace.

Les étapes de production du moulage par injection de fermeture

Les étapes de production pour le moulage par injection de fermetures comprennent généralement les suivantes :

Sélection du matériau : La première étape consiste à sélectionner le matériau plastique approprié pour la fermeture. Le matériau doit être choisi en fonction de ses propriétés, telles que la solidité, la flexibilité et la résistance aux produits chimiques et à la température.

Conception du moule : le moule de fermeture est conçu pour produire la forme et la taille souhaitées de la fermeture. Le moule est généralement en acier et se compose de deux moitiés, la cavité et le noyau, qui s'assemblent pour former la forme de la fermeture.

Moulage par injection : La matière plastique est fondue et injectée dans le moule sous haute pression. Le matériau remplit la cavité du moule et prend la forme de la fermeture. Le moule est refroidi et la matière plastique se solidifie, formant la fermeture.

Éjection : Une fois la matière plastique refroidie et solidifiée, le moule s'ouvre et la fermeture terminée est éjectée du moule.

Finition : La fermeture peut subir des processus de finition supplémentaires, tels que la coupe de tout excès de plastique ou l'ajout d'une impression ou d'un étiquetage sur la fermeture.

Contrôle qualité : Les fermetures finies sont inspectées pour garantir qu’elles répondent aux spécifications et aux normes de qualité requises. Cela inclut la vérification des dimensions, de l’apparence visuelle et de la fonctionnalité des fermetures.

Emballage et expédition : Les fermetures sont emballées et préparées pour l'expédition au client.

Dans l'ensemble, les étapes de production du moulage par injection de bouchons impliquent une série de processus précis et contrôlés pour produire des bouchons de haute qualité de manière efficace et cohérente.

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